大家都知道我们在使用激光切割机进行加工产物的时候，会在激光软件上面进行一个参数的设置，材料不同则加工参数就会不同，在这里主要指的是加工功率及加工速度，这个参数对加工产物质量影响重大。所以在使用激光切割机进行加工产物时，一定要按照激光技术人员培训的参数标准来设置，切不可随意更改。那现在在这里和大家一起探讨下激光切割机速度参数对加工产物有何影响？
激光切割速度过高时，激光和产物之间接触的时间比较短，所以在产物表面的有效光斑的面积会变小，切口宽度也会变小，而且在光束照射点靠近切口前沿的时候，激光束的速度太快了导致切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就会大打折扣了，而且在切口下部会出现挂渣，这也就是我们通常遇到的切不断或是切口粗糙的问题。
激光切割切口速度过低也不好，材料和激光互相作用的时间增长，有效光斑的面积也变大了，切口宽度也随之变大了，此时会出现熔化速度正常但是切割速度跟不上的问题了，过剩的反应导致过熔反应的发生，从而会造成不整齐而且过宽的切口，这对材料本身的伤害很大，也大大降低切割精度。
激光模式越高，光斑半径就越大，激光光斑模式决定了激光束的质量，它对于激光的切割能力、切缝大小和粗糙度都有很大的影响。在相同的条件下，聚焦光斑直径越小，功率密度就会大，所以切割出来的切缝很细，切割质量也越好。激光切割的原理就像火焰切割一样，以氧化为主（降低使用成本），在切口前沿温度达到300摄氏度以上时，便能利用激光束轴线的自动调节和加热功能来切割产物。无接触式切割，大大减少生产中不必要的耗损，为您节约大量成本，整机一小时一度电，使用成本极低。
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