酸洗耐磨板是以优质热轧薄耐磨板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边、精整后，表面质量和使用要求介于热轧板和冷轧板之间，相比于冷轧板成本低、性价比高，是冷轧板理想的替代产物，广泛应用在汽车、压缩机、机械制造、零配件加工等行业。生产中其表面有时会出现横折印缺陷，即带钢表面可见许多不规则的、垂直于带钢运行方向的条状凹陷或凸起折痕，严重影响质量的提高及应用。
分析认为，耐磨板横折印缺陷主要是由于低碳铝镇静钢存在屈服平台，且有明显的上、下屈服点。在开卷时当开卷张力过大或由弯变直过程变形量过大时，带钢表面应力达到或超过材料的屈服强度，会引起耐磨板带产生塑性变形，并且集中在某一区域进行，从而形成凹凸不平的横折印缺陷。其控制措施是：
1、严格控制低碳钢种C、N 元素的含量。碳含量一般取设计值下限，控制在0.03%左右，氮含量一般控制在0.005%以下。
2、适当调整层流方式和卷取温度，提高带钢的屈服强度。对普通冷轧料， 卷取温度每降低30～50 ℃，屈服强度可提高15～20 MPa。
3、提高轧后带钢的板形质量， 均匀分布带钢横截面的应力，避免出现应力集中。因带钢横截面温度存在差异， 层流冷却时， 带钢横向温降不均，形成应力差，会导致横折印缺陷的产生。通过采取微中浪生产工艺，能有效解决此类问题。
4、控制开卷温度在40 ℃以下。因温度对钢材强度有一定影响，当钢材温度在40～100 ℃范围内时，其屈服强度下降趋势比较明显。实践表明，当钢卷开卷温度控制在大约35 ℃时，带钢产生横折印的概率明显降低。
5、分卷线平整开卷时，投入深弯辊，可以使带钢横截面的应力趋于均匀，避免出现应力集中。
综上，可以从消除屈服平台、提高屈服强度、降低开卷应力等方面采取相应措施，消除耐磨板横折印缺陷。