转炉冶炼主要可分为单渣法、双渣法、双联法3种工艺。单渣法的石灰消耗与铁水初始硅含量关系密切，一般在30～50办驳/迟；双渣法冶炼通常在铁水硅含量较高的情况下采用，转炉辅料消耗高于单渣法；双联法虽然能够降低原辅料的消耗，但是需要额外增加专门用于脱磷的转炉，而且在脱磷后出铁加大了铁水温降，给后续工艺增加负担。沙钢减少渣量的转炉工艺，其目的是无新增设备、在满足钢水飞(笔)＜0.02%的前提下，大幅度降低转炉辅料消耗，减少炉渣渣量，从而降低炼钢生产成本。
科研工作者通过对转炉前期倒渣时机和吹炼工艺参数的研究，开发了一种减少渣量的转炉炼钢工艺。该工艺的转炉吹炼过程分2个阶段，分别是脱磷期和脱碳期，脱磷期结束后倒除部分富磷渣，然后进行小渣量脱碳，吹炼终点保留脱碳渣用以下一炉脱磷。
实践结果表明：与常规冶炼工艺相比，减少渣量操作工艺的转炉石灰消耗由26办驳/迟降至17办驳/迟以下，轻烧白云石消耗由13办驳/迟减少到9办驳/迟以下，降低了转炉生产成本；吹炼终点钢水飞(笔)控制在0.0080%～0.0182%，平均为0.0126%。