高强度化是钢铁材料发展的趋势，但随着强度水平的提高，钢的塑性通常降低，如何提高高强度钢的塑性是钢铁材料面临的重要问题。Q＆P(quenching and partitioning，淬火＋(碳)配分) 工艺是提高高强度钢塑性的有效方法，该工艺通过先淬火至 tQ(quenching temperature，是 Ms- Mf之间的某一温度) 不完全淬火形成一次淬火马氏体和未转变奥氏体，再控制碳从一次淬火马氏体向未转变奥氏体配分，最后淬火至室温得到由一次淬火马氏体、二次淬火马氏体和富碳的残留奥氏体组成的多相组织。
科研工作者研究了一次淬火马氏体对低合金钢经淬火和配分(Quenching and Partitioning，Q&P)工艺后微观组织和单轴拉伸性能的影响，用扫描电镜进行微观组织表征，用X射线法测量残留奥氏体量。
试验结果表明，随着一次淬火马氏体比例的增加，二次淬火马氏体的尺寸和数量逐渐减少，残留奥氏体体积分数呈先增加后减少的趋势，一次淬火马氏体体积分数为40%时获得最大残留奥氏体体积分数为16.92%。一次淬火马氏体体积分数为30%～70%时试验钢获得了较高的塑性和强塑积，马氏体基体为钢提供了高强度，残留奥氏体在变形过程中的罢搁滨笔效应提高了钢的塑性。