建筑钢结构属于钢铁材料重要应用领域，要求钢材具有良好的室温力学性能及焊接性能。自美国“9.11”事件后，钢结构建筑用钢的防火性能已引起政府及设计部门高度重视。由于普通钢在350℃时屈服强度迅速下降到室温屈服强度的一半以下，不能满足结构耐火设计要求，必须在其表面喷涮较厚的防火涂层。为了降低成本及加快施工进度，国内外已经开展了耐火温度为600℃的建筑用耐火钢研制工作。
科研工作者采用电子显微镜、相分析和叁维原子探针等方法，研究了不同热轧工艺条件下钒对含钒耐火钢的室温和600℃拉伸性能的影响，探讨了微观组织与力学性能之间的关系。
结果表明，添加钒后能形成细小弥散分布的析出物，配合控制贝氏体比例后能有效地提高室温和高温力学性能；钒在热轧态耐火钢中主要固溶于先共析铁素体内，再加热至600℃时热轧态被“隐藏”的钒存在明显的析出，进一步提高了含钒耐火钢的高温性能。