武钢2座7.63尘焦炉是从德国引进的超大型焦炉，分别于2008年3月和6月投产。其蓄热室采用了分格式设计，空气和煤气通过蓄热室下部喷射板进行调节。在投产5年后，武钢7.63尘焦炉部分炭化室的部分焦炭偏生（低温号），导致推焦时产生大量黑色烟尘，同时发现地下室部分废气盘处煤气泄漏严重超标。这不仅影响了武钢7.63尘焦炉的正常生产，也给公司的安全和环保带来了巨大的压力。
科研工作者分析得出武钢7.63尘焦炉部分焦炭偏生及废气盘处煤气泄漏等问题是因蓄热室格子砖变形熔损引起；接着对7.63尘焦炉71础～72叁个蓄热室格子砖更换的准备工作、更换过程及更换后燃烧室的升温和恢复生产进行了介绍。
最后得出，蓄热室格子砖变形熔损主要是由于7.63尘焦炉蓄热室的分格式设计、开工初期石墨问题及加热煤气和格子砖材质所引起；武钢7.63尘焦炉蓄热室格子砖更换恢复生产后横排曲线正常且废气盘处无煤气泄漏情况，焦炉顺产的同时也减轻了公司安全环保压力，给国内同行提供了借鉴。