一般低氧洁净钢在初炼炉出钢至精炼结束均采用铝脱氧，并在LF精炼结束前进行喂钙线处理改性夹杂物，使脆硬性的 Al2O3转变为具有塑性的12CaO·7Al2O3上浮去除。但是实际冶炼过程中，变性后的 x CaO·y Al2O3夹杂物一般都会与钢液中的硅、镁反应形成CaO-SiO2-Al2O3-MgO 夹杂物，当该夹杂物长时间残留钢液中时，会与 Cr2O3、MnS、TiO2等碰撞形成更复杂的夹杂物。因此，CaO-SiO2-Al2O3-MgO夹杂物低熔点控制与去除是提高钢液洁净度的关键。
科研工作者对CaO-SiO2-Al2O3-MgO 夹杂物熔点的影响因素进行了多尺度分析，利用Factsage 模拟了 CaO 质量分数对CaO-SiO2-Al2O3-MgO 夹杂物熔点的影响规律。多尺度分析表明，工位操作（101m）影响夹杂物成分（10-10m）的最后可控因素为钙线喂入量。其通过影响局部钢液中钙质量分数（100m）来改善熔池的动力学条件（10-3m），改变夹杂物中CaO质量分数（10-10m）。
模拟结果表明，当 CaO 质量分数为 30%时，CaO-SiO2-Al2O3-MgO 相图中低熔点区域的比例达到最大。通过实例分析得到了夹杂物控制的工位级效应，表明了对钢液洁净度进行多尺度深入研究的可行性。