高强度耐磨板延迟断裂性能实验室评价方法
高强度耐磨板的延迟断裂性能受到许多因素影响，但目前尚未形成通用的评价标准，在实验室评价高强度耐磨板的延迟断裂性能往往采用加速型方法来进行相对评价。目前，常见的延迟断裂试验方法有如下几种：
恒载荷延迟断裂试验。这种试验通常采用光滑或带缺口的圆棒或平板试样在恒载荷下拉伸，或者采用带缺口的悬臂弯曲试样、四点弯曲试样等。对于此类实验，一般用临界应力、断裂时间或者临界氢浓度来评价材料的延迟断裂敏感性。
恒应变延迟断裂试验。恒应变延迟断裂试验是使试样处于恒定应变的受力状态下，其主要特点是简单、经济、试样紧凑，不需要特殊的装置，仅利用夹具或螺栓紧固即可获得应力。耐磨板的实际应力随工作截面的减少而降低。一般通过测定延迟断裂试样占总试样数目的百分比或试样断裂的时间，来比较材料延迟断裂的敏感性。
慢应变速率拉伸试验。目前，国内外已广泛采用慢应变速率拉伸试验（厂厂搁罢）方法，以促进试样在很短的时间内发生延迟断裂并能敏感地反映材料的延迟断裂性能。通常用塑性（断面收缩率、伸长率）损失、最大断裂应力、断裂时间和吸收能量等指标评价给定材料-介质体系对延迟断裂的敏感性。
断裂力学试验。这类方法采用预制裂纹试样，其优点主要是：缩短了裂纹产生的时间；真实反映了实际构件中难免存在宏观缺陷的情况；可直接使用线弹性断裂力学公式；评价判据碍滨厂颁颁或碍滨贬不随试样而变，可以应用于设计。但是这种方法只是评价氢致裂纹的扩展，对于裂纹的产生不能提供任何信息。
冲杯试验。作为一种标准化的氢致开裂评价方法，冲杯试验在欧洲应用得较为广泛。相比于鲍弯试验，冲杯试验中发生氢致开裂的临界应变与临界氢含量更高，也即冲杯试验中高强度耐磨板在更高的应变和可扩散氢含量条件下才会发生氢致开裂。