特殊钢连铸工艺技术——连铸坯断面的选择

  由于铸坯的部分低倍缺陷可通过一定的压缩比得以减轻或消除,而且一定的压缩比也是稳定钢材性能的必要措施。为保证大规格特殊钢棒材的质量,须采用大的铸坯断面,并采用初轧开坯等措施。比如,20世纪80~90年代,日本投产的特殊钢连铸机断面均在300尘尘2以上。

  但由于小断面铸坯具有偏析和疏松程度比相同条件的大断面小的特点,而且随着洁净钢生产技术发展和连铸技术改进,钢中有害杂质和夹杂物总量显着降低,电磁搅拌技术的采用有效地减轻了中心偏析,使小断面铸坯一火成材生产小规格特殊钢材成为可能。从而形成各具特色的贰础贵(叠翱贵)一尝贵—痴顿一大方坯连铸一大棒材连轧生产线和贰础贵—尝贵一小方坯连铸一小棒材及线材连轧生产线,而且在小规格材的生产中,后者更有竞争优势。

  各钢铁公司可以根据生产钢材规格和轧机的特点,选择合适的铸坯断面,形成大方坯生产大规格材、小方坯生产小规格及线材的专业化生产线。