水泥行业属于生产连续性化化工行业，生产状况较为恶劣，主要面临高温、固体物块冲击粉碎、多种类型磨损等诸多挑战。其中，磨损是工件的主要失效形式之一。因此其下艺设备零部件对于材料耐磨性质提出了苛刻要求。在此基础上，由于需要考虑到与其他部位材料的连接及后续加工规模化生产效率等问题，因此对于材料的机加工及焊接性能也有着较高的要求。针对水泥行业特殊的使用特点及要求，目前市场上出现了多种耐磨材料。其中，耐磨钢由于其具有高硬度、高韧性、优异耐磨性能，良好的可焊性及后续机加工等特性而广泛应用于国内外水泥行业。
板条状马氏体又称为错马氏体，其亚结构主要是位错。片状马氏体又称孪晶马氏体，其亚结构主要为孪晶。如果碳含量较高，碳在马氏体中过饱和度大．品格畸变严重，畸变应力大，因此片状马氏体硬度高，而塑性和韧性差。板条状马氏体中碳在马氏体的过饱和度小，畸变应力小，其亚结构为位错。因此板条状马氏体不仅具有高硬度的特点，同时具有片状马氏体所不具备的高韧性的特点。合金元素Cr、NS、Mo、Mn等合金元素的加入，可以提高材料的硬度及材料在热处理过程中的淬透性。微量合金元素Ti、Al的添加可以细化晶粒，具有析出强化效果。细晶结构及纳米硬质颗粒的析出进一步提高了材料的综合性能。这样的材料成分与 热处理技术相结合，从而保证了耐磨钢具有高硬度、高耐磨性及高韧性的优异性能。直接在线淬火技术(DQ技术)是一项规模化生产新技术，它省去了传统淬火技术中温度升降的重复循环，保证了优良的钢板质量和更好的尺寸精度，降低了生产成本，为客户提供最佳的性价比产物奠定了基础。