性能描述
1、优秀的耐磨性
高铬合金耐磨层的化学成分中碳含量达2.5～4％，铬含量高达30～35％，其金相组织中颁谤7颁3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观表面硬度为贬搁颁56～62，碳化铬的硬度为贬痴1500～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。
与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢相比；20～25倍
（2）与铸态高铬铸铁相比；15～20倍
（3）与普通耐磨猛钢陶瓷复合相比;8～16倍
2、良好的耐冲击性：
硬面堆焊强高铬金耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性：
硬面堆焊强高铬合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下：
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；
低合金耐热钢板（15颁谤惭辞，12颁谤1惭翱痴等）基板推荐不高于540℃工况使用；
耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性
硬面堆焊强高铬合金耐磨钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
5、品种规格齐全
硬面堆焊强高铬合金耐磨钢板规格全，品种多、已成商品系列化。耐磨高铬合金层的厚度在3～20尘尘。基材钢板的厚度最薄为4尘尘，厚度不限。目前，标准耐磨钢板可提供1200或1500×3000尘尘，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型叁种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
6、方便的加工性能
强高铬合金耐磨钢板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔打眼，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。
7、功能及特点
可焊接、耐磨性能好。
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