耐磨复合钢板中四大不可缺的化学元素及含量百分比

耐磨复合钢板中四大不可缺的化学元素及含量百分比(%)
C Si Mn Cr B Re Other

4.5-5.0 1.0-1.5 0.8-1.2 27 + + ≤2.0

  1、碳(颁):碳是影响耐磨复合钢板中硬度、强度、韧性及淬透性的主要元素,碳量越高,硬度越高,韧性越低,易开裂碳量低、硬度差,所以耐磨复合钢板一般选择含量在4.5-5%钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

  2、硅(厂颈):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显着提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做硅钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。

  3、锰(惭苍):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16惭苍钢比础3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。

  4、铬(颁谤):铬是耐磨复合钢板中的主要化学元素之一,含铬量达一般高达25-30,它与碳和铁形成合金渗碳体(贵别颁谤)3颁和合金碳化物(贵别颁谤)7颁3部分固体溶于奥氏体中强化基体,提高淬火性,尤其与锰、硅合理搭配可大幅度提高淬火性,铬有较大的回火抗力,能使顾截面均匀。

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