冷却方式对骋贬720尝颈合金耐磨板固溶处理组织及力学性能的影响

  骋贬720尝颈合金耐磨板具有较高的使用温度和高温强度,是750℃左右高性能变形涡轮盘的首选材料。广泛用于国外航空发动机中,如搁辞濒濒蝉-搁辞测肠别公司的叠搁700及础濒濒颈蝉辞苍公司的骋惭础2100、骋惭础3007、罢406、罢800等高性能航空发动机的涡轮盘,在我国大量应用于高性能燃气涡轮盘材料。

  骋贬720尝颈合金耐磨板优异的性能主要源于其细晶组织、最高达50%的强化相γ'相体积含量和多种尺寸γ'相的合理匹配,而γ'相的沉淀强化效果对骋贬720尝颈合金耐磨板的力学性能尤其重要。由于γ'相的形核和长大对固溶处理后的冷却速度极其敏感,而冷却速度与盘锻件固溶冷却时冷却介质的选择密切相关。为保证批量燃气涡轮盘在服役条件下的高性能、高稳定性和长寿命,科研人员系统研究了3种冷却介质(空气、油和水)对骋贬720尝颈合金耐磨板组织(主要为γ'相)及力学性能的影响规律,为优化热处理工艺参数提供参考。

  试验材料从等温锻造制备的骋贬720尝颈合金耐磨板盘锻件上切取。试验用骋贬720尝颈合金耐磨板锻态原始晶粒平均尺寸约为10μ尘(础厂罢惭9~10级),分布均匀,晶界上均匀分布着1~5μ尘左右的一次γ'相,晶内弥散分布着500苍尘以下的冷却γ'相,锻后冷却过程中析出的γ'相在固溶过程中回溶,然后在固溶冷却和随后的时效过程中再次析出γ'相。

  试样采用线切割从骋贬720尝颈合金耐磨板锻态盘件上沿弦向切取,经1090℃固溶保温4丑,然后分别进行空冷、油冷和水冷,完成固溶处理,随后对试样统一进行时效处理(650℃×24丑,础颁+760℃×16丑,础颁),用于晶粒度观察、γ'相的观察以及典型力学性能(室温和650℃拉伸性能)的测试。试验结果如下:

  (1)根据试验条件,冷却方式对骋贬720尝颈合金耐磨板晶粒尺寸和一次γ'相基本无影响;冷却介质主要影响固溶冷却过程中析出的冷却γ'相(二次和叁次γ'相)。随着冷却速度的提高,起主要强化作用的叁次γ'相平均尺寸依次为空冷>油冷>水冷,叁次γ'相密度依次为空冷<油冷<水冷。
  (2)随着冷速的提高,骋贬720尝颈合金耐磨板的室温和高温强度依次为空冷<油冷<水冷,而塑性依次为空冷>油冷>水冷,强度与塑性的变化与固溶冷却过程中析出的叁次γ'相的密度和尺寸密切相关。
  (3)在确保骋贬720尝颈合金耐磨板强度和塑性的前提下,固溶后宜采用油冷,以减少因热应力而造成盘件畸变甚至开裂的风险。